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　　在時代飛速發(fā)展的今天，有一句話非常有名，就是機會是給有準(zhǔn)備的人的，同樣的，在生產(chǎn)企業(yè)有一個同樣的話，效率才是硬道理。試想一下同樣質(zhì)量的產(chǎn)品，一家生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率是另一家的2倍有余，如果由你來負(fù)責(zé)采購，你會選擇哪一家，相信百分之百的人都會選擇效率更快的那一家。

　　自動上下料相信大家都聽說過，在自動化沒有普及的時候，國內(nèi)的機械加工，很多都是使用專機或人工進行機床上下料的方式，人工加料在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的，但是隨著社會的進步和發(fā)展，科技的日益進步， 產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，使用專機或人工進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點。

　　一方面專機占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便，不利于自動化流水線的生產(chǎn)。另一方面，它的柔性不夠，難以適應(yīng)日益加快的變化，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;其次，使用人工會造成勞動強度的增加， 容易產(chǎn)生工傷事故，效率也比較低下，且使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠， 不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。

　　所以人工和專機加料逐漸被自動化替代，自動上下料主要實現(xiàn)機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。

　　使用自動上下料自動柔性搬運系統(tǒng)就可以解決以上問題，該系統(tǒng)具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性， 柔性較高且可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單更易于維護，可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn)，對用戶來說， 可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能，并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。