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聯(lián)系我們在現(xiàn)代汽車行業(yè)中，幾乎所有的組件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)都易于視覺識別系統(tǒng)檢測技術(shù)，成功完成跟蹤、裝配或檢測。3D機器視覺，超短的交貨時間、精益的庫存管理、跨越各大洲的復(fù)雜供應(yīng)鏈以及零缺陷的OEM要求均需要在整個現(xiàn)代汽車制造廠采用視覺技術(shù)。
最初，汽車行業(yè)采用2D視覺技術(shù)跟蹤傳送帶上的元件、測量車身面板之間的間隙以及提高生產(chǎn)的可視性及質(zhì)量，F(xiàn)在，面對日益苛刻的客戶基礎(chǔ)和競爭激烈的全球市場，汽車行業(yè)正努力將生產(chǎn)率提高到新的水平——并將視覺提升到新的維度。
一些成熟的3D視覺技術(shù)正在幫助汽車制造商將新的汽車設(shè)計更快地推向市場，同時降低模具成本。單、雙和多攝像頭3視覺技術(shù)正在幫助視覺識別系統(tǒng)成為能夠根據(jù)生產(chǎn)需求變化重新部署的靈活生產(chǎn)機器。通過向他們的機器視覺識別系統(tǒng)增加一個額外的維度，工業(yè)工程師能夠享受2D視覺的所有傳統(tǒng)優(yōu)勢和功能，同時自動化一度被認為是對于傳統(tǒng)工廠自動化太具挑戰(zhàn)性的危險應(yīng)用，如涂膠、噴漆和焊接。
而言之，3D視覺識別系統(tǒng)引導(dǎo)應(yīng)用可幫助汽車制造商，提高質(zhì)量，防止缺陷，實現(xiàn)新的可追溯性要求的符合性;以及減少浪費，增加成品率和提高生產(chǎn)率。
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