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聯(lián)系我們柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System),簡稱FMS。它是隨著機(jī)械制造業(yè)自動化的不斷發(fā)展而逐步萌生和逐步發(fā)展起來的。
柔性制造系統(tǒng)是由若干臺數(shù)控加工設(shè)備或加工中心、一套自動化物料儲運(yùn)系統(tǒng)和計算機(jī)控制系統(tǒng)三大部分組成,是一個具有很大柔性的自動化制造系統(tǒng),能夠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化,迅速進(jìn)行調(diào)整,從而適應(yīng)于多品種、中小批量的生產(chǎn)。
目前鈑金柔性加工領(lǐng)域,特別是激光柔性加工領(lǐng)域,國內(nèi)尚處在起步階段,國內(nèi)同行鮮有從原料至成品的全自動化加工,這其中主要受限于激光加工的特殊性,激光加工的成品無規(guī)則套裁,且存在一定的熱變形,難以實(shí)現(xiàn)高精度的智能化分揀和堆垛。
泰禾于2018年為天津某汽車板一級供應(yīng)商成功開發(fā)了集立體料庫、自動上下料裝置、智能分揀碼垛裝置等為一體的全自動激光加工柔性制造單元。該項(xiàng)目前期,客戶通過多方渠道進(jìn)行市場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)國內(nèi)鮮有成熟的激光專用智能分揀碼垛裝置,而國外同行亦不能提供足夠的客戶案例,最終該客戶選擇了領(lǐng)*國內(nèi)鈑金裝備的泰禾為其首開先河,量身定制。
現(xiàn)代轎車制造業(yè)中,金屬外覆蓋件的生產(chǎn)主要采用壓機(jī)落料進(jìn)行批量化生產(chǎn)。落料壓機(jī)主要由壓力機(jī)和落料模具組成,其中模具需要根據(jù)不同產(chǎn)品定制。這種生產(chǎn)方式適合大批量、少品種的成品加工,其主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,大批量生產(chǎn)單件成本低。缺點(diǎn)是柔性化程度低,改變產(chǎn)品的品種較為困難,模具投入和維護(hù)費(fèi)用高,不適合多品種、中小批量的成品加工。
而面對飛速發(fā)展的汽車工業(yè),產(chǎn)品迭代迅速,日新月異,傳統(tǒng)加工方式的缺點(diǎn)被逐漸放大。而激光加工柔性生產(chǎn)線的出現(xiàn)為汽車板加工提供了新的方案。特別是高功率光纖激光加工技術(shù)近年來取得了長足的發(fā)展,一定程度彌補(bǔ)了板材加工效率偏低的缺點(diǎn)(相較傳統(tǒng)壓力機(jī)),而其免模具、柔性化的優(yōu)勢將為汽車和鋼板配送廠商提供更高的生產(chǎn)靈活性和板材利用率。
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